如果数控双面铣床一旦产生震动，如果不进行处理就会出现主轴径向跳动大，出现异响，从而就会影响产品的加工精度。铣床震动意见噪声产生的原因。首先要检查铣床主轴是否松动，卸下主轴箱右侧的改版，用螺丝刀从锁紧螺母的槽中撬，直至退电，然后用退刀斜铁，别住主轴，用螺丝刀调整主轴总轴承上的锁紧螺母，达到松紧适宜，盖上盖板即可。双端铣

随着生产和技术的迅速发展，机械产品日趋精密复杂，且需求频繁改型，而定制家具行业中，精度要求高，形状复杂，批量小等特点，已逐渐凸显生产厂家对机械设备的要求日益提高。双端铣

木工自动双端锯，木工双端锯，双端锯的主要特性我们特别标出：

1，双端锯所有刀轴都可调角度，更方便实现斜截、倒棱、开槽等加工工艺。

2，切槽锯带跳锯功能，有利于减少毛刺及崩边。

3，可安装粉碎刀，有利于板料、边料的排出。

4，采用高精密直线导轨机构定宽，运动精度高，耐磨性好，确保了机构调节时的位移精度，保证了木料加工宽度的精度要求。

5，导轨润滑油泵，能有效减少大拖板的运动摩擦，提高导轨寿命

6，采用滚动式送料履带，履带装备了滚动轴承支持运动，运动平稳，定位**，稳固可靠，噪音低。

7，送料链带的加长设计，有利于大规格板料的送进

8，所有链节采用高牌号铸铁材料，经过热处理后，在CNC机床加工而成，确保各链节的精度

9，主轴配备高速精密轴承，铣刀转速高达7500米/分

10，文本控制器调宽，复位精度达±0.3mm

11，各刀轴配有读数显示器，准确显示刀轴调整的位置尺寸

12，采用变频调速，送料速度5-25米/分

13，选用电器元件，提高了机床工作的稳定性

14，通过PLC自动控制压紧带和调节锁紧，使工件加工更稳固、准确

15，压紧带采用材料，耐磨性能好

16，全密封式安全防护罩，安全防护门开闭采用气动控制，有效地避免木屑飞溅和隔离噪音，并起到安全保护的作用

17，导轨防护罩，有效地保护了调节丝杆免受木屑的污染

双端铣

双端铣的特点如下：

刀具几何形状：双端铣的两端都有切削刃，因此可以从两个方向上进行切削。它的刀具几何形状包括刀头、刀脚和刀齿。

刀头：双端铣的刀头是一种圆柱形切削工具，可用于进行平面铣削、倒角、钻孔和沉头等加工任务。圆形的头部保证了它能够在高速旋转时产生的阻力，并且更容易控制切削过程。

刀脚：双端铣的刀脚是将两个刀头连接在一起的部分，在操作时可以使用卡盘或夹具来夹持，从而确保其稳定性和精度。

刀齿：双端铣的刀齿能够完成不同类型的切削任务。常见的刀齿形状有直齿、斜齿和梯形齿等，也可以自定义刀齿的形状来满足不同的加工需求。